Мехобработка металлов и пластиков на станках с ЧПУ
Мехобработка металлов и пластиков на станках с ЧПУ
Наша компания предоставляет услугу изготовления деталей на заказ с использованием ЧПУ фрезеровки и токарной обработки в Москве.
Производство от одного изделия до крупной серии.
Работаем исключительно с юридическими лицами и ИП. По всей России.
Гарантируем высокое качество обработки и своевременные сроки выполнения заказа
Оставьте заявку на расчет стоимости заказа
Оставьте свои контактые данные и мы пришлем вам ответ с расчетом стоимости и сроков производства в течении часа.
С уважением к вам и вашему предприятию. © MerFrez 2019
Обработка металлов
Мы серийно производим ряд деталей и узлов для предприятий- партнеров, с которыми сотрудничаем на долговременной основе.
В основном, это корпуса и «начинка» сложных механических, оптических и электронных приборов, использующихся в высокотехнологичных отраслях промышленности. При довольно большой номенклатуре (около сотни наименований) повторяемость каждого изделия не столь велика - от нескольких десятков до нескольких сотен в год.
Подавляющее большинство работ – это фрезерная обработка металлов
которую мы производим фрезерных станках с ЧПУ.
Если у вас есть необходимость в порошковой покраске по каталогу RAL или гальванировании ваших изделий укажите это в заказе - мы сделаем это.
ЧПУ фрезеровка
цветных и черных металлов
Мы предлагаем свои услуги по выполнению фрезерной обработки металла на ЧПУ-станках. Данный технологический процесс ставит своей целью придание заготовке из металла необходимой формы при помощи резки специальной вращающейся фрезой. Заготовка при обработке, в свою очередь, совершает поступательные движения.
Технология позволяет изготавливать изделия, как простой, так и достаточно сложных форм, с уступами, пазами, зубцами и т.д. Основным инструментом, используемым при обработке такого типа, является фреза. Для ее изготовления используются особо твердые и прочные сплавы, что обусловливает длительный срок службы изделия и его способность прорезать металлическую заготовку при обработке.
цветных и черных металлов
Мы предлагаем свои услуги по выполнению фрезерной обработки металла на ЧПУ-станках. Данный технологический процесс ставит своей целью придание заготовке из металла необходимой формы при помощи резки специальной вращающейся фрезой. Заготовка при обработке, в свою очередь, совершает поступательные движения.
Технология позволяет изготавливать изделия, как простой, так и достаточно сложных форм, с уступами, пазами, зубцами и т.д. Основным инструментом, используемым при обработке такого типа, является фреза. Для ее изготовления используются особо твердые и прочные сплавы, что обусловливает длительный срок службы изделия и его способность прорезать металлическую заготовку при обработке.
примеры ЧПУ фрезеровки
материал: сталь 20
колл-во в заказе: 35 штук
материал: алюминий Д16Т
колл-во в заказе: 44 штуки
материал: алюминий В95Т1
колл-во в заказе: 30 штук
материал: капролон (полиамид)
колл-во в заказе: 150 штук
Изготовление металлических изделий по чертежам заказчика - это одна из услуг нашей компании, пользующаяся широким спросом у небольших и крупных промышленных компаний, расположенных не только в Москве и Московской области, но и в других регионах России. Учитывая быстрые темпы развития различных отраслей промышленности, постоянное внедрение новейшего оборудования, а также использование самых современных технологий, изготовление нестандартных металлоизделий по чертежам, предоставленных нам заказчиками, в последние годы стало основным направлением нашей деятельности.
Доработка готовых корпусов и профилей
Доработка — это изменение уже готового изделия. Рассмотрим особенности доработки более подробно на примере корпусов фирмы Gainta. Номенклатурный каталог изделий данной фирмы представлен на нашем рынке довольно широко. Есть корпуса с фланцами и без, из пластика и из алюминия, окрашенные и без покрытия под разные задачи и все корпуса в тои или иной мере требуют доработки под конкретные нужды заказчика.
Например, ставится перед разработчиком задача – разработать коммутационную коробку , которая будет висеть на столбе и соединять несколько устройств с разными разъемами , планируемый объем 100-200 шт в месяц, бюджет не большой.
Фрезеровать корпус с нуля из алюминиевой плиты бюджет не позволяет. Делать литформу под такой объем тоже смысла нет. Поэтому подбираем готовый корпус нужного размера, герметичного исполнения, так как изделие будет работать на улице, и отдаем на доработку.
Для более надежной фиксации печатной платы и других элементов можно нарезать резьбу. Можно убрать часть стоек (или полностью) и изменить форму фланца. Если у вас есть готовая плата, примерно подходящая по размеру можем изготовить легкий алюминиевый переходник. Так же можем изготовить дополнительные держатели, зажимы по вашим чертежам для надежной фиксации элементов внутри корпуса.
Дорабатывать можно любые корпуса и не только корпуса. В любых готовых изделиях и их частях, если вам необходимо сделать отверстия, пазы, нарезать резьбу, изменить форму или просто убрать часть материала — наши мастера отлично справятся с задачей и сделают это быстро!
Например, ставится перед разработчиком задача – разработать коммутационную коробку , которая будет висеть на столбе и соединять несколько устройств с разными разъемами , планируемый объем 100-200 шт в месяц, бюджет не большой.
Фрезеровать корпус с нуля из алюминиевой плиты бюджет не позволяет. Делать литформу под такой объем тоже смысла нет. Поэтому подбираем готовый корпус нужного размера, герметичного исполнения, так как изделие будет работать на улице, и отдаем на доработку.
Для более надежной фиксации печатной платы и других элементов можно нарезать резьбу. Можно убрать часть стоек (или полностью) и изменить форму фланца. Если у вас есть готовая плата, примерно подходящая по размеру можем изготовить легкий алюминиевый переходник. Так же можем изготовить дополнительные держатели, зажимы по вашим чертежам для надежной фиксации элементов внутри корпуса.
Дорабатывать можно любые корпуса и не только корпуса. В любых готовых изделиях и их частях, если вам необходимо сделать отверстия, пазы, нарезать резьбу, изменить форму или просто убрать часть материала — наши мастера отлично справятся с задачей и сделают это быстро!
Преимущества фрезеровки с ЧПУ
В промышленности и на производстве агрегаты с числовым программным управлением давно пользуются популярностью. Это стало возможно из-за многочисленных преимуществ, таких как:
В промышленности и на производстве агрегаты с числовым программным управлением давно пользуются популярностью. Это стало возможно из-за многочисленных преимуществ, таких как:
- Высокая производительность. Автоматика всегда работает быстрее человека. Различия между скоростью фрезеровки с ЧПУ и работой пусть самого квалифицированного мастера составляет 3—7 раз.
- Минимальное количество персонала. Число рабочих для выполнения одного и того же объема работы отличается в разы при использовании автоматики и станков с ручным управлением. При ЧПУ фрезеровке один наладчик может обслуживать сразу несколько агрегатов.
- Быстрая перенастройка. Использование универсальных агрегатов позволяет быстро перенастраивать их на выполнение других операций. Это же преимущество дает возможность быстро переходить к изготовлению новых изделий с другими параметрами.
- Снижение брака. Возможности установок с ЧПУ позволяют своевременно вносить корректировки в обрабатываемую деталь, измеряя размеры в процессе работы. Второе изделие делается уже с учетом коррекции, то есть, все последующие детали изготавливаются идентичными первой, которая откорректирована и отвечает заданным параметрам.
- Повышенная точность. Изделие, произведенное на оборудовании с ЧПУ, имеет минимальную погрешность от заданных показателей. Влияние человеческого фактора на станках с ручным управлением не позволяет добиться такой точности.
- Экономический эффект. Скорость работы, минимальное использование труда квалифицированного персонала, которым обычно платятся хорошие заработные платы, дает возможность повысить эффективность производства, увеличить экономическую прибыль предприятия, выполняющего фрезерные работы.
Недостаток один, но существенный - большие затраты труда по подготовке производства первой детали (создание, обкатка и корректировка управляющей программы). Услуги металлообработки с ЧПУ для единичных изделий дороже обработки универсальными станками.
Первая деталь часто бывает настроечной. При ее изготовлении корректируется и отрабатывается программа, а сама она уходит в брак. Поэтому металлообработка на ЧПУ особенно эффективна для значительных партий или серии.
Требования к чертежам
и 3-Д моделям
и 3-Д моделям
Производство по чертежам требует, чтобы эскизы будущей детали отвечали определенным требованиям. Возможно, что представители заказчика не всегда могут правильно составить чертеж, тогда всю необходимую корректировку выполнит инженер нашего предприятия по предоставленному эскизу. Вот эти требования:
- Формат файла, который загружается в станок, должен соответствовать расширению *.dxf.
- Контур изделия производится в масштабе 1:1.
- В файле не должно быть накладывающихся, пересекающихся контуров, их разрывов. Они должны включать только простые линии — отрезки, дуги, окружности.
- Один элемент контура должен в обязательном порядке содержать контрольный размер.
- Размеры канавок, резьбы, глубина отверстий должны унифицироваться. Это требование позволяет сократить номенклатурный список.
Иногда заказчик не уверен в правильности размеров и конфигурации деталей, в каких-то других мелочах. В этом случае металлообработка по чертежам начинается с производства опытного образца, который передается клиенту и испытывается на соответствие. Если деталь недоработана, требуется внести корректировки в ее конструкцию, то чертеж корректируется и изготавливается еще один образец. В случае повторного положительного испытания изготавливается серия и передается клиенту.
Часты ситуации, когда клиент уверен в параметрах будущего изделия и сразу заказывает всю партию, но после получения первых образцов и проведения испытаний замечает какие-то неточности, которые необходимо исправить. Тогда лучше приостановить производство и составить новый чертеж с учетом вновь обнаруженных особенностей. В этом случае мы составим новый договор, откорректируем программу и продолжим выполнение заказа. Бракованные из-за неточного чертежа детали дорабатываются за счет заказчика.
Если заказ уже был у нас в производстве и параметры изделия не изменились, то производство осуществляется сразу всего объема, без изготовления опытного образца.
Важно понимать: Что оцифровка ваших эскизов на бумаге в 3д модель или цифровой чертеж требует дополнительного времени а соответственно и денег
Для полной уверенности во всех тонкостях детали и ее размеров мы просим наших клиентов присылать 3-Д модель детали или сборку изделий в формате: .SLDPRT; .SLDASM; .stp, *.step
Для оперативного расчета Вашей заявки, отправьте чертежи на электронную почту:
MerFrezinfo@mail.ru
MerFrezinfo@mail.ru
Заявка
Получение данных, расчет стоимости производства.
Менеджер
Заключение договора, оплата.
Прототип
Изготовление опытных образцов. Утверждение всех допусков и посадок
Готовые детали
Запуск серии деталей,
Постобработка доставка до заказчика
Постобработка доставка до заказчика
